工程管理システム
製造や作業の工程を計画・管理し、生産の進捗を見える化するツールです。主なメリットは、製造現場の生産計画・進捗をシステム上で一元管理でき、Excelや紙の工程表による属人化・更新漏れを防げる点です。本ページではAsprova・サクスマ・TPiCS-Xなど4サービスを、料金・機能・無料トライアルの有無で比較しています。オンプレミス型は初期費用数百万円〜、クラウド型は月額数万円〜十数万円程度が中心で、対象ライン数や利用ユーザー数、必要な機能範囲によって大きく変動します。まずは自社の生産方式(個別受注・ロット生産など)と、現状の工程管理の課題(進捗の見える化・納期遵守率など)を整理することから始めると、比較検討がスムーズです。
工程管理システム おすすめ比較
導入するメリット
- 製造現場の生産計画・進捗をシステム上で一元管理でき、Excelや紙の工程表による属人化・更新漏れを防げる
- 生産スケジューラ機能により、設備・人員の負荷を考慮した最適な生産計画を自動で立案でき、納期遅延のリスクを減らせる
- リアルタイムに進捗状況を可視化でき、遅延や異常の早期発見と迅速な対応につながる
- 受注・在庫・生産実績のデータを連携させることで、需要変動への対応力と生産効率の両立を図れる
導入する費用の相場
オンプレミス型は初期費用数百万円〜、クラウド型は月額数万円〜十数万円程度が中心で、対象ライン数や利用ユーザー数、必要な機能範囲によって大きく変動します。多くの製品が要問い合わせ制の個別見積もりとなっており、自社の生産方式(個別受注生産・見込み生産など)に合わせたカスタマイズ費用が発生することもあります。※2026年時点の調査
導入するまでの流れ
- 自社の生産方式(個別受注・ロット生産など)と、現状の工程管理の課題(進捗の見える化・納期遵守率など)を整理する
- 候補サービスのデモや資料請求で、自社の生産ラインに合わせたスケジューリング機能を確認する
- 既存の基幹システム(ERP・在庫管理システムなど)との連携要否を確認する
- 一部のラインや工程から試験導入し、効果を検証したうえで全工場・全ラインに展開する
サービス一覧
Asprova
★★★★★★★★★★- 初期費用
- 4,800,000円〜
- 月額費用
- 要問い合わせ
- 無料トライアル
- 要問い合わせ
- 最短導入
- 要問い合わせ
- 製造業の工程計画を高精度にシミュレーションする生産スケジューラー
- 多品種・小ロット生産から量産まで幅広い業種で導入
- パッケージ価格に加え操作教育・導入コンサルティング費用が別途必要
サクスマ
★★★★★★★★★★- 初期費用
- 要問い合わせ(諸費用別途)
- 月額費用
- 5,000円(税別)
- 無料トライアル
- 要問い合わせ
- 最短導入
- 要問い合わせ
- スマートフォン・ブラウザで手軽に使える中小製造業向け設計
- 現場の負荷状況を可視化し詳細な進捗管理が可能
- サブスク型月額5,000円(税別)、一括購入も選択可能
TPiCS-X
★★★★★★★★★★- 初期費用
- 要問い合わせ
- 月額費用
- 要問い合わせ
- 無料トライアル
- 要問い合わせ
- 最短導入
- 要問い合わせ
- 調達・生産・在庫を一元管理しQCD改善を推進
- 特許取得の独自機能「f-MRP」で適正在庫を維持
- 導入実績1,800社以上、複数の認定インテグレーターが導入支援
関連コラム
よくある質問
工程管理システムの料金相場はいくらですか?
オンプレミス型は初期費用数百万円〜、クラウド型は月額数万円〜十数万円程度が中心で、対象ライン数や機能範囲によって大きく変わります。多くの製品が個別見積もりで、自社の生産方式に合わせたカスタマイズ費用が発生することもあります。
工程管理システムと生産管理システムは何が違いますか?
工程管理システムは製造工程の計画と進捗の管理に焦点を当て、生産管理システムは受注・購買・在庫・原価まで生産活動全体を扱います。生産管理の基幹システムをすでに使っている場合は、工程の見える化だけを補う形で導入する企業もみられます。
工程管理システムと生産スケジューラは何が違いますか?
生産スケジューラは設備や人員の制約を踏まえて細かい単位の生産計画を自動で立てる機能に特化しています。工程管理システムは計画に加えて進捗や実績の管理まで含みます。スケジューラ機能を内包する製品もあるため、必要な精度から選びましょう。
現場の作業者でも入力や操作ができますか?
タブレットやバーコードの読み取りで実績を登録できる製品が多く、入力の負担を抑えられます。ただし項目を増やしすぎると入力が形骸化しやすいため、まずは着手と完了の登録に絞るなど、現場が続けられる範囲から始めるとよいでしょう。